A l’anell de segellat dels coixinets de boles de ranura profunda, la resistència a la corrosió de la tapa de goma (feta de material de goma) i la tapa de ferro (feta de material metàl·lic) depèn del tipus de material específic i de l’entorn d’ús. Aquí teniu una anàlisi detallada:
1. Tapa de goma (anell de segellat de goma)
Característiques del material: Les gomes d’ús comú inclouen cautxú de nitril (NBR), cautxú de fluor (FKM), cautxú de silicona (VMQ), etc.
Avantatges: bona flexibilitat, fort rendiment de segellat, adequat per a entorns humits i aquells que contenen medis dèbilment corrosius (com en entorns industrials ordinaris).
Resistència a la corrosió per a cada material:
NBR: excel·lent resistència al petroli, però relativament feble en termes de resistència a àcids forts/alcalis o oxidants.
FKM: resistent a temperatures elevades i corrosió química (inclosos combustibles, àcids i dissolvents), adequats per a ambients durs.
VMQ: resistent a temperatures altes i ozó, però menys resistents als dissolvents d’hidrocarburs.
2. Tapa de ferro (anell de segellat metàl·lic)
Característiques del material: generalment feta d'acer i pot ser recobert (com ara galvanitzat o crom {{0} xapat) o fet d'acer inoxidable.
Avantatges: alta resistència mecànica i resistència al desgast, adequades per a la temperatura alta -, alta - pressió o situacions que requereixen suport estructural. Tot i això, cal millorar la resistència a la corrosió mitjançant el tractament de la superfície.
Resistència a la corrosió per a cada material:
Acer ordinari: No processat, és propens a l’oxidació i té una mala resistència a la corrosió.
Acer recobert: el recobriment pot retardar la corrosió, però un cop danyat, el material base encara és propens a l’oxidació.
Acer inoxidable: alta resistència a la corrosió (sobretot 316 acer inoxidable), però amb un cost més elevat.
3. Conclusió comparativa
Entorn convencional:
Els taps de goma (especialment FKM o NBR) funcionen millor en ambients humits i feblement corrosius a causa de les seves propietats de segellat i la resistència al material.
Si la coberta de ferro està feta d'acer ordinari i no ha estat tractada, la seva resistència a la corrosió és relativament pobra; Si està fabricat en acer inoxidable o té un recobriment, pot ser superior al cautxú ordinari.
Entorn extremadament químic:
Els àcids forts/alcalis o dissolvents poden corroir cautxú (excepte FKM). En aquests casos, el material s'ha de seleccionar en funció del medi específic.
Les cobertes d’acer inoxidable són més fiables en entorns altament corrosius, però és necessari assegurar -se que el material sigui compatible (com l’acer inoxidable 316L).
4. Suggeriments pràctics d'aplicació
Capses de goma preferides: si l’entorn és humitat principalment o conté suports industrials comuns i es requereix un alt rendiment de segellat, escolliu taps de goma de cautxú o nitril de fluor.
Trieu la coberta de ferro: si és alta resistència, alta - resistència a la temperatura i es requereix una corrosivitat ambiental baixa (o si s'ha d'utilitzar acer inoxidable), es pot considerar un anell de segellat metàl·lic.
Resum: Sense conèixer el material exacte de la "coberta de ferro", suposem que és acer ordinari. En aquest cas, la coberta de goma (sobretot High - Racuel de rendiment) sol ser més resistent a la corrosió. Si la coberta de ferro està feta d'acer inoxidable o un metall de qualitat - de qualitat, pot ser superior al cautxú ordinari. L’elecció real s’ha de basar en condicions de treball específiques i especificacions de material.
